AI 스마트공장 전문기업

공장의 보이지 않던 숫자를,
관리할 수 있는 숫자로

설비가 몇 개를 만들고, 언제 멈추고, 어디서 손실이 나는지. 어떤 PLC든 연결해 공장의 데이터를 실시간으로 꺼내고, AI로 우리 공장에 꼭 맞는 관리 방법을 만들어 드립니다. 수집기·현장 모니터부터 MES·생산·근태 관리까지, 하드웨어와 소프트웨어 모두 직접 만듭니다.

LS · 미쓰비시 · 지멘스 · 중국 PLCModbus · OPC UA · 전용 프로토콜실시간 설비 모니터링MES · 생산관리근태 관리AI 맞춤 분석정부 스마트공장 지원사업
생산 실시간 모니터링 · 데모LIVE
핸드타올 1호기
LS XGT
654
● 가동
키친타올 1호기
Leadshine MC500
141
● 가동
점보롤 2호기
IoT 센서
1,309
● 대기
오늘 생산
2,104
가동률
86.4%
수집 주기
60초
제조사가 다른 장비를 하나의 MES에서
57+고객사
230+완료 프로젝트
60초설비 데이터 수집 주기
24시간무중단 실시간 모니터링
Know-how · 현장에서 풀어 낸 기술

PLC 연동은 말보다 경험입니다.
현장에서 직접 뚫어 온 기록을 보여 드립니다

연동이 막히는 이유는 현장마다 다릅니다. 무진소프트는 통신 규격을 직접 구현하고, 장비가 돌려주는 엉뚱한 오류까지 끝까지 추적해 해결해 왔습니다.

중국 컨트롤러 · OPC UA

자료 없는 중국 Leadshine MC500, 통신을 직접 구현해 연결

CODESYS 계열 중국산 모션 컨트롤러에 OPC UA 통신을 ESP32 수집기에 직접 구현했습니다. 세션은 붙는데 값 읽기만 거부되는 문제를, 장비가 요청 시각을 검사한다는 숨은 동작을 찾아내 해결했습니다.

  • OPC UA 직접 구현
  • 숨은 장비 동작 분석
  • 현장 가동 중
LS XGT · 전용 프로토콜

LS XGT PLC 3대, FEnet 전용 프로토콜로 가동·생산량 수집

범용 Modbus가 아닌 LS 전용 프로토콜(FEnet)을 직접 구현해, PLC 3대의 가동 상태와 생산량 레지스터를 60초마다 읽어 MES로 보냅니다. 서버는 1분 단위 생산 증가량을 자동 계산합니다.

  • FEnet 전용 프로토콜
  • 가동·생산량 레지스터
  • 60초 보고
LS PLC · Modbus TCP

코일 신호 변화로 생산 1건을 정확히 카운트

PLC 코일을 200ms 간격으로 읽어 0에서 1로 바뀌는 순간을 생산 1건으로 셉니다. 사람이 세는 것보다 빠르고, 빠뜨리는 수량이 없습니다.

  • 200ms 고속 폴링
  • 신호 변화 감지
  • 즉시 MES 전송
무중단 운영

현장은 멈추면 안 되니까, 스스로 복구하는 수집기

수집기가 멈추면 워치독이 30초 안에 자동 재시작하고, 인터넷이 끊기면 데이터를 쌓아 두었다가 다시 보냅니다. PLC망(유선)과 인터넷(WiFi)을 분리해 공장 네트워크도 지킵니다.

  • 워치독 자동 복구
  • 끊김 시 재전송
  • PLC망·인터넷 분리
Core Technology · PLC 연동

국산·일본·유럽·중국,
어떤 PLC든 연결합니다

다른 업체가 "이 기종은 안 된다", "중국산이라 자료가 없다"며 포기한 설비도 데이터를 꺼냅니다. 세 가지 방법 중 현장에 맞는 길을 찾기 때문입니다.

방법 1

PLC 통신 직접 연동

Modbus, LS XGT 전용 프로토콜, MC 프로토콜, S7 등 PLC의 통신으로 레지스터 값을 직접 읽습니다.

→ 국산·일본·유럽·중국 PLC
방법 2

자료 없는 장비는 통신을 직접 구현

제조사 설명서가 없어도 통신 규격을 분석해 직접 구현합니다. 중국 Leadshine MC500 컨트롤러도 OPC UA를 직접 구현해 연결했습니다.

→ 중국산 · 자료 없는 컨트롤러
방법 3

설비 신호 센서

통신 포트조차 없는 설비는 생산 배출 신호를 접점 센서로 받아 IoT 수집기로 보냅니다.

→ 오래된 설비 · 수동 장비

연동 가능한 PLC 제조사

한국

LS ELECTRIC (XGT · XGB · Master-K)

일본

미쓰비시 (MELSEC) · 오므론 · 키엔스 · 파나소닉

유럽

지멘스 (S7) · 슈나이더 · 베크호프

중국

Leadshine(雷赛) · 이노밴스(汇川) · 신제(信捷) · 하이웰(海为) · 킨코(步科)

대만

델타 · 페이텍(永宏)

그 외

목록에 없는 기종, 설명서가 없는 중국산 장비도 먼저 상담해 주세요.

STEP 1

현장 진단

PLC 기종 확인 · 연결 방법 선택

STEP 2

값 위치 파악

생산수량 · 상태 레지스터 확인

STEP 3

수집기 설치

통신 연결 · 자동 수집

STEP 4

MES 연계

생산 · 가동률 · 이상 이력

STEP 5

현황판 · 모바일

실시간 모니터링 · 알림

Partnership

MES 업체 · 자동화 업체와 협력합니다

MES는 있는데 PLC 연동에서 막혔다면, 연동 부분만 맡겨 주세요. PLC 연동 전문 파트너로 함께합니다.

협력 문의 →
Real-time Monitoring · 실시간 모니터링 관리

설비가 지금 돌고 있는지,
사무실에서도 현장에서도 실시간으로

PLC에서 읽은 데이터는 바로 화면이 됩니다. 관리자는 PC·휴대폰으로, 작업자는 현장 터치 모니터로 같은 숫자를 봅니다.

설비 가동·비가동 현황 실시간 화면 — 가동률, 시간대별 생산량, 설비 모션 뷰
  • 설비 가동·정지 실시간 표시장비별 가동·비가동·정지 상태와 현재 속도(MPM)
  • 60초 수집 · 10초 화면 갱신생산량은 60초마다 쌓이고, 현장 화면은 10초마다 새로 그립니다
  • 통신 끊김 즉시 감지수집기별 수신중·지연·끊김 상태와 실시간 수신 로그
  • 시간대별 생산량 · 가동률 · LOSS당일·기간별 집계를 엑셀로 바로 내려받기
  • 현장 터치 모니터공정별 대형 화면으로 작업자가 목표와 실적을 바로 확인
Real Site · 실제 구축 현장

말이 아니라 현장에서 돌아가는 화면으로 보여 드립니다

위생용지 제조 고객사의 3개 공장, 제조사가 다른 7대 설비를 하나의 MES로 연결한 스마트공장입니다. 아래는 지금 실제로 운영 중인 화면입니다.

2026 정부 스마트공장 일반형

위생용지 제조 고객사
3개 공장 7대 설비 실시간 MES

제1공장
핸드타올 1호기·냅킨 1·2호기 — LS XGT PLC 직접 연동, 수집기 설치
제2공장
점보롤 1·2·3호기 — PLC 없는 설비에 접점 센서 + IoT 수집기 3대
제3공장
키친타올 — 중국 Leadshine MC500, OPC UA 직접 구현으로 연동
현장
공정별 터치 모니터 4화면, 스마트공장 사업관리시스템 로그 자동 전송
스마트공장 시스템 구성도 — 3개 공장 설비, IoT 수집기, MES 서버, 현장 터치 모니터, 사업관리시스템 연동
3곳연결한 공장
7대자동 수집 설비
60초생산량 보고 주기
3가지연동 방식 (LS·중국·센서)
Smart Factory Total Solution

공장에 필요한 하드웨어와 소프트웨어,
전부 직접 만들어 제공합니다

설비 옆에 다는 수집기부터 사무실에서 보는 MES 화면까지. 한 회사가 설계하고 만들고 설치합니다.

하드웨어 HARDWARE

  • PLC 연동 수집기PLC 데이터를 읽어 60초마다 MES로 보내는 전용 장치
  • IoT 생산 카운터PLC 없는 설비에 접점 센서를 달아 생산수량 자동 집계
  • 현장 터치 모니터 · 키오스크공정별 생산 현황을 현장에서 바로 보는 대형 화면
  • 근태 단말기출퇴근 기록을 받아 근태 관리 시스템과 연동
  • 바코드 · RFID 장비제품 추적, 휴대용 스캐너, 라벨 출력

소프트웨어 SOFTWARE

  • MES · 생산관리기준정보·자재·생산·영업·품질·설비를 하나로
  • 실시간 대시보드 · POP설비 가동 현황, 공정 DATA, 생산량 추이
  • 근태 관리출퇴근·근무시간 집계와 인력 현황
  • 설비 통신 모니터링장비별 수신 상태와 실시간 로그
  • 사업관리시스템 연동스마트공장 사업관리시스템 로그 자동 전송

개발 · R&D DEVELOPMENT

  • 스마트 공장 구축 및 자동화장비를 실시간 카운트하고 정보를 연동하여 데이터 수집
  • 맞춤 프로그램 · 앱 개발공정 흐름 제어와 현장 맞춤 화면, 내부 전용 앱
  • R&D 사업 추진센서 정보를 클라우드로 실시간 수집·표시
  • 에너지 빅데이터태양광·공동주택 에너지 사용량 수집과 지도 기반 플랫폼
  • 유지보수 · 교육현장 교육, 매뉴얼, 운영 지원
Our Projects

실제로 만들고 납품한 시스템

스마트 공방 CNC 장비 실시간 생산수량 모니터링 화면
설비 연동

CNC 머신 자동화

현장의 여러 장비를 연결하여 실시간 연동 및 데이터 수집을 자동화했습니다.

클라우드 MES 솔루션 관리 화면
MES

MES Solution 납품

공장 관리에 필요한 시스템을 클라우드에 구성하여 모든 기기에서 접속·관리합니다.

공정별 생산 진행 현황 화면
MES

공정별 생산관리 솔루션

다양한 생산 품목에 맞춰 공정을 나누고 실시간으로 확인하는 시스템을 개발했습니다.

RFID 리더기
IoT

RFID 제품 추적 시스템

RFID로 공장 안 제품 위치를 추적·관리하는 시스템을 구축했습니다.

휴대폰 바코드 스캔 화면
IoT

휴대용 바코드 스캔 및 관리

현장에서 바코드 확인과 출력 관리를 한 번에 하는 원스톱 서비스를 개발했습니다.

지도 기반 공동주택 에너지 사용량 플랫폼
빅데이터

에너지 빅데이터 플랫폼

전국 공동주택의 에너지 사용량을 수집하고 지도 기반으로 보여 주는 플랫폼입니다.

연동 장비

다양한 장비를 연결해 왔습니다

측정기부터 가공·식품 장비까지, 장비마다 읽을 수 있는 신호를 찾아 데이터를 받습니다.

경도측정기경도측정기
광섬유절단기광섬유절단기
자동용접기자동용접기
떡찜기떡찜기
입도분석기입도분석기
드릴링 장비드릴링 장비
스마트공장 지원사업

정부 지원사업, 신청부터 사후관리까지 함께합니다

스마트공장 구축 지원사업을 처음 준비하는 기업도 부담 없이 시작할 수 있게 돕습니다.

상담

현재 공정과 고민을 듣습니다.

현장 진단

설비·PLC 연동 방법을 확인합니다.

사업계획 지원

목표 KPI와 구축 범위를 함께 정합니다.

구축

설비 연동과 MES를 단계별로 만듭니다.

교육 · 사후관리

매뉴얼·현장 교육과 운영 지원을 이어갑니다.

도입 방식

BASIC

무료 14일 체험
  • Email 지원 및 응대
  • MES 시스템 사용
  • 현장 센서 및 IoT 시스템
  • 월별 자동 백업
  • 사용자 맞춤
  • 바코드 시스템
  • 내부 전용 앱 개발

ADVANCED

100만원 / 월
  • Email 지원 및 응대
  • MES 시스템 사용
  • 현장 센서 및 IoT 시스템
  • 월별 자동 백업
  • 사용자 맞춤
  • 바코드 시스템
  • 내부 전용 앱 개발

COMPLETE

300만원 / 월
  • Email 지원 및 응대
  • MES 시스템 사용
  • 현장 센서 및 IoT 시스템
  • 월별 자동 백업
  • 사용자 맞춤
  • 바코드 시스템
  • 내부 전용 앱 개발
About Us

EXISTS FOR DO THE BEST

무진소프트는 오랜 기간 쌓은 노하우로 현장에 꼭 맞는 맞춤형 시스템을 제공합니다.

스마트 공장, 스마트 공방, R&D 사업, MES Solution, IoT Sensor로 고객이 만족할 때까지 최선을 다합니다. 설비 신호를 읽는 하드웨어부터 현장 직원이 매일 쓰는 화면까지 직접 개발하기 때문에, 현장에서 생기는 문제를 빠르게 해결합니다.

무료 상담 · 견적 요청

언제든지 필요하신 내용과 견적을 요청하시면 바로 응답드리겠습니다.

전화010-2358-0750
이메일bgmook@naver.com
주소경기도 안산시 상록구 해양3로 15
그랑시티 시그니쳐타워 1203호
상담 시간월–금 09:00 – 21:00

지금 바로 연락 주세요

설비·PLC 종류와 원하시는 기능을 말씀해 주시면, 연동 방법과 견적을 바로 안내드립니다. 현장 진단은 무료입니다.

📞 010-2358-0750 전화하기 ✉ 이메일로 문의하기
  • 업종 · 설비 대수
  • PLC 제조사 · 모델 (모르면 사진만 보내 주셔도 됩니다)
  • 보고 싶은 데이터 (생산수량 · 가동 상태 · 근태 등)